Glasmozaïek is een klein formaat gekleurd glas met afwerking.De algemene specificaties zijn 23 mm x 23 mm, 25 mm x 25 mm, 48 mm x 48 mm of 10 mm, 15 mm, 23 mm en 48 mm breedte van de glasstrip mix, enz., de dikte van 4-8 mm.Kleine stukjes glas Mozaïek materiaal van verschillende kleuren.Glasmozaïek is gemaakt van natuurlijke mineralen en glaspoeder.Het is het veiligste bouwmateriaal en uitstekend materiaal voor milieubescherming.Het is zuur- en alkalibestendig, corrosiebestendig, vervaagt niet, is het meest geschikt voor decoratieve bouwmaterialen voor de muur van de badkamer.Het is het meest materiaal voor het decoreren van de kast, de mogelijkheid van combinatieverandering is zeer groot: betonontwerp, met een dieptesprong of overgang van de kleurafdeling, of voor keramische tegels, ander versieringsmateriaal maakt het uiterlijk van de korrel een ornament om te wachten.
Glasachtig Mozaïek heeft tonale dons, schuldgevoel, elegantie, mooi gemakkelijk, chemische stabiliteit, koude hittestabiliteit, goed wachten op een voordeel.En nog steeds niet van kleur veranderen, geen stof verzamelen, het bulkgewicht is licht, de binding is sterk, wacht op een kenmerk, gebruik binnenshuis, balkon buitenversiering meer.De druksterkte, treksterkte, hoge temperatuurbestendigheid, waterbestendigheid en zuurbestendigheid zijn in overeenstemming met de nationale normen.Inclusief kristalglasmozaïek, 3D-glasmozaïek, Venus-glasmozaïek, parellichtglasmozaïek, wolkenglasmozaïek, metaalmozaïek en andere series.
Glas is een niet-kristallijn anorganisch niet-metalen materiaal, over het algemeen met een verscheidenheid aan anorganische mineralen (zoals kwartszand, borax, boorzuur, bariet, bariumcarbonaat, kalksteen, veldspaat, soda, enz.) als de belangrijkste grondstoffen, en een kleine hoeveelheid hulpgrondstoffen.De belangrijkste componenten zijn siliciumdioxide en andere oxiden.De chemische samenstelling van gewoon glas is Na2SiO3, CaSiO3, SiO2 of Na2O•CaO•6SiO2, enz. De hoofdsamenstelling is silicaat dubbelzout, is een soort amorfe vaste stof met een onregelmatige structuur.
De sintertechnologie van glasmozaïek heeft een smeltmethode en een sintermethode.De smeltmethode is kwartszand, kalksteen, veldspaat, soda, kleurstof en emulgator als de belangrijkste grondstoffen, na smelten op hoge temperatuur met axiaal kalanderen of vlakkalanderen en tenslotte gloeien.De sintermethode is gemaakt van afvalglas, lijm en andere materialen door pers-, droog-, sinter- en gloeiprocessen.
Glasmozaïek is gemaakt door het sinteren van transparant vlakglas afgewerkt product met chemisch glazuur, of het snijden van transparant vlakglas afgewerkt product in een bepaalde grootte van blokbrandende boogrand en vervolgens onder druk staand spuitkleurmateriaal.De productietechnologie van kristalmozaïek kan worden onderverdeeld in koud sproeiglasmozaïek en smeltlijmglasmozaïek volgens de productietechnologie en de toepassing van het kleurmateriaal.
1, koude spray kristalglas Mozaïek
1) De productie van koud sproeikristal Mozaïek is het eerst machinaal of handmatig openen en snijden van transparant vlakglas in een bepaalde maat of vorm van Mozaïekglasblokken;
2) De openings- en snijranden worden door de oven in boogvormige randen gebrand bij de temperatuur van relatieve soortelijke warmte en smelten bij lage temperatuur;
3) Selecteer gekwalificeerde producten door handmatige visuele inspectie en plaats ze in een specifieke mal;
4) Stuur de mal naar de spuitkamer in de vorm van mechanische spuitdruk in de middenzijde van een verscheidenheid aan kleuren of kleuren verf;
5) Nadat de coating is gedroogd, wordt deze bedekt met een laag ruwe witte coating.Na het drogen wordt het met een net op de voorste sticker of de achterkant geplakt en als afgewerkt product verpakt.
2, hotmelt kristalglas Mozaïek:
1) Open het afgewerkte transparante vlakglas van een bepaalde dikte (meestal 4-8 mm) in een bepaald gebied en vorm van blok;
2) De middenzijde is vaak bedrukt met gekleurd glazuur of bedrukt met glazuur;
3) Na het drogen wordt nog een laag wit glazuur bedrukt (om te voorkomen dat het glazuur door wrijving wordt afgepeld en om de dikte van glazuurdeeltjes te vergroten);
4) Na opnieuw drogen, met mechanisch of handmatig medium, in een bepaalde maat, maat, vorm van het mozaïekblok gesneden;
5) door de assemblagelijn of kunstmatig geplaatst op het silica-pick-materiaal (om de hardheid en ruwheid van het glazuur te vergroten en de hechting te verbeteren) van de hoge temperatuurbestendigheid van het type keramische pad, in de ovenbalans die voorwaartse sinterwarmte smelten en de openingsrand van de zijde van de glasbrandboog;
6) Na het verlaten van de oven wordt het gekoeld door de lopende band of op speciale planken geplaatst voor koeling;
7) Na afkoeling wordt de methode van visuele inspectie door de werknemers geselecteerd en beoordeeld, en het gekwalificeerde product wordt in een bepaalde specificatie van de voorste sticker van het malrooster of de achterste sticker geplaatst;
8) Na droging en verlijming als eindproduct verpakken.
De bovenstaande twee soorten technologie worden gebruikt in glasverf, olieverffilm mollig, heldere kleur en puur, glad, hoge hardheid, sterke hechting, gele weerstand, waterbestendigheid, zuurbestendigheid, alkalibestendigheid, verouderingsbestendigheid, slijtvastheid, sneldrogend , duurzame prestaties, handige constructie, uitharden produceert geen luchtbellen en andere voordelen.We gebruiken veel glasartikelen die kunnen worden gecoat met glasverf, zoals vlakglas, ambachtelijk glas, meubelglas, gehard glas, warmteoplosbaar glas, verlichtingsglas, allerlei soorten keramische producten.Er zijn veel kleuren glasverf, zwart, wit, rood, perzik, geel, limoengeel, blauw, groen, paars en andere kleuren, dus glasverf kan het glas volledig veranderen, alleen transparant, wit deze eentonige indruk.Glasverf is onder te verdelen in glasverf op waterbasis en traditionele olieachtige glasverf uit de natuur;Van de constructie kan worden onderverdeeld in: handgeschilderde verf, spuitverf, spuitverf, rolverf en ga zo maar door;In temperatuur kan worden onderverdeeld in: zelfdrogende verf, bakverf op lage temperatuur, bakverf op hoge temperatuur;Specifieke lakfabriek zal berekenen, kan vol mooie dingen in de ogen zitten, bijvoorbeeld: effen kleurlak, transparante lak, Mongoolse kruimellak, standnerflak, hamerkorrellak, PU-glasverf, EP-glasverf, meteorietverf, barst verf, stereo verf enzovoort.
Glasverf wordt speciaal gebruikt om glasoppervlakteverf om te zetten in glasverf.Glasverf is onder te verdelen in: olieverf en glasverf op waterbasis Olieglasverf is onder te verdelen in: een-component van droog, aangezien een twee-componenten droge, verf, glasverf kan worden onderverdeeld in: watergedragen een- component aangezien de droge glasverf, watergedragen tweecomponenten aangezien de droge glasverf, watergedragen glasverf formule bestaat uit de volgende ingrediënten: olieachtige ééncomponent: nitro- of acrylepoxyverf, koppelmiddel, zoals olieachtig een tweecomponenten: Alkyd of acryl epoxy verf, koppelmiddel en verharder zoals olieverf, acrylzuur en epoxy verf, koppelmiddel en andere watergedragen ééncomponent: watergedragen acrylaat, watergedragen polyurethaanverf, watergedragen tweecomponenten koppelmiddel , zoals: acryl op waterbasis, polyurethaanverf op waterbasis, koppelmiddel en verharder verf op waterbasis, gemodificeerde acrylemulsie en pigment, koppelmiddel, enz. Deze ingrediënten zijn onschadelijk, geen radioactieve elementen, alkalibestendigheid, zuurbestendigheid , temperatuur resistance, slijtvastheid, waterdicht, hoge hardheid, niet vervagen en andere voordelen.
Posttijd: 17 februari-2022